| 品牌 | 通瑞 | 類型 | 真空濾油機(jī) |
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| 適用對象 | 潤滑油 | 大小 | 小型濾油機(jī) |
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| 性能 | 高效過濾 | 額定流量 | 1200m3/h |
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| 工作壓力 | 0.4Mpa | 進(jìn)出口管徑 | 25mm |
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| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6NAS |
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| 外形尺寸 | 1300*1150*1650mm | 有效過濾面積 | 3000㎡ |
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| 整機(jī)功率 | 21kw | | |
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一、介紹：
重慶通瑞真空濾油機(jī)ZJD液壓油真空除水濾油機(jī)有效去除油品中的雜質(zhì)和水分，可使油品達(dá)到5年以上的使用壽命，節(jié)省購油成本。(省錢)在線運行，讓設(shè)備內(nèi)的油一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設(shè)備，節(jié)省設(shè)備故障損失。濾油設(shè)備采用純物理方式過濾，保證油品粘度，添加劑等等含量不流失。
含水液壓油如何脫水：
油的脫水原理：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油
分離出來的水：進(jìn)油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水
分離出來的氣體：進(jìn)入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機(jī)抽出機(jī)器外
(潤滑油真空濾油機(jī)具有一次過濾破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM。)
二、特點：
1、除水：聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2、真空系統(tǒng)： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
3、恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計，線性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質(zhì)裂解，油溫穩(wěn)定，無死油區(qū)。
4、除雜：液壓油濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，過濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
5、過濾器清洗：三級過濾器大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
6、優(yōu)質(zhì)油泵電機(jī)：采用高粘度油泵，輸送流體平穩(wěn)、無脈動、噪音低、振動小，有很強的自吸能力。
7、整機(jī)自動控制：采用LZH-2液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
8、綜合性能好：本機(jī)具有低噪音、操作簡單、維護(hù)間隔時間長、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點。
三、產(chǎn)品參數(shù)：
五、售后服務(wù)：
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
咨詢電話：023-86230758
